allmän kvalitetsanalys av tjock stålplåt för svängbara kulhjul

1 Rullmärke: Det är en grupp av konvexa och konkava defekter med regelbundenhet och i princip samma storlek och form, och utseendet är oregelbundet.

Orsaker:
1) Å ena sidan är rullytan konkav på grund av utmattning eller otillräcklig hårdhet hos rullen; å andra sidan kan det vara så att rullytan är fläckad med smuts, vilket gör en del av ytan konvex;
2) Under valsverket eller gjutvalsprocessen pressas ytan på den gjutna tjocka stålplåten in i de konvexa och konkava defekterna.

2 Ytföroreningar: Tillverkare av tunga hjul har oregelbundna fläckar eller remsor av icke-metalliska föroreningar på ytan av den tjocka stålplåten, och deras färger är vanligtvis bruna, bruna, grå eller svarta.

Orsaker:
1) De subkutana föroreningarna av ämnet exponeras efter valsning, eller de ursprungliga ytorenheterna av ämnet förblir på ytan av den gjutna tjocka stålplåten efter valsning;
2) Icke-metalliska material såsom eldfasta material och jord i värmebehandlingsugnen faller på ytan av ämnet och pressas in i ytan under kallvalsning.

3 Zinkaska: Zinkaska fäster vanligtvis på ytan av den tjocka stålplåten på gjutmaskinen, täcker en del av eller hela ytan och är gråsvart eller brunröd; vissa bleckplåtar faller av löst, medan andra trycks in i ytan och är inte lätta att falla av; beroende på utseendet finns det: röd plåt, små bitar av bleckplåt, remsbleckplåt, remsbleckplåt, träkornsbleckplåt, kometformad plåtplåt, spindelformad plåtplåt, dragformad plåt och fibrös plåt etc. djupet av trycket är djupt eller grunt.

Orsaker:
1) Bildandet av pressad zinkaska beror på ämnets uppvärmningsförhållanden. Ju längre uppvärmningstiden, desto högre uppvärmningstemperatur, desto starkare oxidationsatmosfär, desto mer zinkaska bildas, och det är inte lätt att falla av, vilket resulterar i svårigheten att ta bort bleckplåten på en gång, och den pressas in i ytan av den gjutna tjocka stålplåten under kallvalsning;
2) Den stora vertikala rullen är inte vetenskapligt inställd, plåten kläms inte loss och den är svår att ta bort;
3) På grund av den låga vattennivån i högtrycksavkalkningsvattenröret är krantillbehören blockerade, krantillbehören är inte i rätt vinkel och fel funktion, plåten på ytan av den gjutna tjocka stålplåten är inte avlägsnas, och den pressas in i ytan av den gjutna tjocka stålplåten efter kallvalsning;
4) Zinkaska produceras mer i vanligt kolstål, och det är lätt att tillverka röda och vita järnplåtar i stål med hög kiselhalt.

4 Ojämn tjocklek: Tjockleken på varje del av den gjutna tjocka stålplåten är inkonsekvent, vilket kallas ojämn tjocklek. Alla gjutjärnstjocka stålplåtar med ojämn tjocklek är i allmänhet för stora, och tjockleken på vissa gjutna rostfria stål överstiger det erforderliga tillåtna felet.

Orsaker:
1) Justeringen av rullgapet och konfigurationen av rulltypen är orimliga;
2) Kolvtapparna på båda sidor av det varmvalsade bandet och det varmvalsade bandet är skadade på olika sätt;
3) Uppvärmningstemperaturen för ämnet är ojämn.

5 Svarta fläckar: Ytan på den gjutna tjocka stålplåten visar partiella eller kontinuerliga fördjupningar som kallas svarta fläckar, som har olika storlekar och djup.
Anledningen är att under uppvärmningsprocessen oxideras ämnet kraftigt, och bleckplåten pressas in i ytan under kallvalsning, och små fördjupningar bildas efter att ha fallit av.

6 Bubblor: Det finns oregelbundet fördelade ringformade utbuktningar på ytan av den gjutna tjocka stålplåten, ibland i form av loachliknande parallella linjer, med relativt släta kanter och gas inuti; när bubblorna rullas ut uppstår oregelbundna fina sprickor; vissa bubblor buktar inte ut, och efter tillplattning är ytan ljus och det skurna tvärsnittet är i skivade lager.

Orsaker:
1) Det finns många luftbubbeldefekter på ämnet, som inte härdas efter flera kallvalsningar och kvarstår på den gjutna tjocka stålplåten;
2) Ämnet är i ugnen under lång tid och luftbubblorna är exponerade.